第一節(jié)系統(tǒng)概況

冷庫(kù)由冷庫(kù)保溫本體和制冷系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)又由風(fēng)冷式冷凝器，風(fēng)冷式蒸發(fā)器，電氣控制組成。

冷庫(kù)機(jī)組采用美國(guó)的COPELAND壓縮機(jī)，美國(guó)BOHN風(fēng)冷式蒸發(fā)器，這兩家產(chǎn)品在國(guó)際上都有多年的制造經(jīng)驗(yàn)和良好的產(chǎn)品聲譽(yù)。

電器系統(tǒng)采用國(guó)際名廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，如日本富士公司的電氣產(chǎn)品、法國(guó)梅蘭日蘭零件等，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。

麥當(dāng)勞餐廳冷庫(kù)由冷凍庫(kù)和冷藏庫(kù)組成。其庫(kù)溫分別是：凍庫(kù)0 ~ -10°F（-18 ~ -24°C），藏庫(kù)34 ~ 38°F（1 ~ 3°C）。

第二節(jié)室外機(jī)組位置選擇和安裝

一、室外機(jī)組對(duì)空間和位置的要求

在決定室外機(jī)組（風(fēng)冷式冷凝機(jī)組）位置時(shí)，需要考慮的最重要的問(wèn)題是，向室外機(jī)組提供足夠的外界空氣，從冷凝裝置排出的熱氣要遠(yuǎn)離室外機(jī)組，不能讓它形成熱氣循環(huán)。如果不能滿足這一關(guān)鍵要求，就會(huì)引起高壓（冷凝）壓力過(guò)高，使設(shè)備運(yùn)行不良或存在潛在故障。

室外機(jī)組對(duì)周邊環(huán)境要求：

1．1．不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。

2．2．必須遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)，同時(shí)機(jī)組要有足夠的支撐和減震措施，防止噪聲傳入建筑物（參照麥當(dāng)勞餐廳建筑標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)條款）。

3．3．建議安裝在走廊，公用事業(yè)區(qū)，休息室及對(duì)聲音要求不太高的其它輔助區(qū)。如果對(duì)噪聲有特別要求，就要因地制宜設(shè)置隔音間，但要慎重考慮新風(fēng)的補(bǔ)充和熱氣的排放。

二、室外機(jī)組的安裝

1．1．地面安裝

高于地面150mm以上的混凝土平臺(tái)或鋼構(gòu)平臺(tái)，均可作合適的室外機(jī)組基座。在寒帶地區(qū)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)啬曜畲蠼笛┝�，考慮設(shè)備放置平臺(tái)高度，高于地面的基座可以防止地面的水分、雪和風(fēng)帶物的侵害�；�座與機(jī)組底盤之間應(yīng)墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應(yīng)再次檢查機(jī)組的水平。

墻壁或障礙

為使空氣流通和便于維修，設(shè)備各側(cè)距離或障礙均不應(yīng)小于“W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應(yīng)注意留有足夠的空間，以便打開機(jī)殼進(jìn)行維護(hù)工作。不許有頭頂障礙。如果設(shè)備放置區(qū)三面有墻，設(shè)備需按井內(nèi)設(shè)備安裝法安裝。

多臺(tái)設(shè)備

并排放置設(shè)備之間的最小距離為最大設(shè)備的寬度。

井內(nèi)設(shè)備

氣流流動(dòng)方向距障礙物應(yīng)增到“2W”。如果設(shè)備頂部不與井頂水平，需用排氣錐或排氣管，將排氣升高到井頂。這是最低要求。

在任何方向上，機(jī)組都應(yīng)有一定的空間，該空間應(yīng)等于安裝機(jī)組的高度。安裝在兩邊靠墻的角落，是不允許的，因?yàn)檫@樣會(huì)形成熱氣循環(huán)，機(jī)組制冷能力下降，同時(shí)引起高壓壓力過(guò)高，高壓壓力保護(hù)開關(guān)動(dòng)作。

2．屋頂安裝

因機(jī)組重量緣故，在安裝前，應(yīng)由建筑工程師進(jìn)行承重結(jié)構(gòu)分析。屋頂安裝的制冷機(jī)組應(yīng)水平安裝在能夠支承制冷機(jī)組重量的槽鋼上。

在北方地區(qū)屋頂都有防凍保溫層，因而支承機(jī)組的槽鋼與屋頂?shù)慕ㄖ��?gòu)件應(yīng)處理好（冷凝器機(jī)組與吹風(fēng)冷式蒸發(fā)器的垂直距離不能超過(guò)30米即100英尺，否則造成制冷效率降低，缺潤(rùn)滑油而損壞壓縮機(jī)），要牢固可靠。

3. 3.維護(hù)通道

在制冷機(jī)組的四周應(yīng)保留足夠的空間，如架空安裝應(yīng)設(shè)置維修平臺(tái)，以便進(jìn)行維護(hù)工作。

第三節(jié)蒸發(fā)器安裝

一、蒸發(fā)器位置選擇

1．一般遵循下列的通用規(guī)則：

a．a(chǎn)．氣流要覆蓋整個(gè)室內(nèi)。

b．b．切勿將蒸發(fā)器置于門上，以免開門時(shí)把室外熱氣強(qiáng)行帶進(jìn)室內(nèi)。

c．c．須保留通道和貨架的位置。

d．d．相對(duì)于壓縮機(jī)的位置而言，要保證最短的制冷管道。

e．e．蒸發(fā)器冷凝水的排水管要保證最短的管路（蒸發(fā)器要盡量靠近冷庫(kù)外排水口）。

一般來(lái)說(shuō)，冷庫(kù)的尺寸和形狀，決定了蒸發(fā)器的型號(hào)和數(shù)量以及位置。

麥當(dāng)勞餐廳的冷庫(kù)，一般每個(gè)冷庫(kù)選用一臺(tái)蒸發(fā)器。

二、蒸發(fā)器的安裝

1．1．在蒸發(fā)器后部和庫(kù)板之間最小要有300~350mm的距離，以便空氣自由返回。

2．2．蒸發(fā)器一般采用吸頂安裝，用四根吊桿螺栓把蒸發(fā)器固定在庫(kù)板上。

3．3．在吊桿螺栓與庫(kù)板孔之間的間隙用聚氨脂發(fā)泡膠或玻璃膠封好，以防凝露。

4．連接蒸發(fā)器制冷管道

a．a(chǎn)．安裝進(jìn)氣管的電磁閥要注意箭頭方向與制冷劑流動(dòng)方向一致。

b．b．當(dāng)室外機(jī)組（冷凝主機(jī)）設(shè)置高于蒸發(fā)器時(shí)，在回氣管（低壓管）與蒸發(fā)器連接處底部，裝設(shè)一個(gè)與管徑相同的存油彎，防止滑油在每次壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)流入蒸發(fā)器，在每次壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)盡可能把滑油帶回壓縮機(jī)，建議選用180°銅制彎頭，以減少冷媒運(yùn)行阻力，如圖所示。

5．膨脹閥安裝

膨脹閥必須按說(shuō)明書要求裝設(shè)，按設(shè)計(jì)要求選擇，安裝合適的噴嘴，連接外平衡管，裝設(shè)感溫包。感溫包要裝設(shè)在吸氣管水平長(zhǎng)度上，在存油彎之前，要牢固地固定在管路上，并把整條管（連感溫包）包上保溫套，設(shè)置位置如圖所示。

切勿將感溫包置于不能與管路100%接觸的接頭或其它障礙物上。感溫包不要置于存油彎內(nèi)，或吸氣管的下游（置于剛出蒸發(fā)器的水平管路上）。

4．4．建議用銅管作為冷凝水管，要求有30~45度傾角，在庫(kù)房外裝設(shè)反水彎，如圖所示。

5．5．冷凝水管上應(yīng)敷保溫管。低溫庫(kù)的冷凝水管外壁還應(yīng)繞上冷凝水加熱絲，然后再作保溫處理。

第四節(jié)系統(tǒng)清潔、試壓、抽真空和充液

一、系統(tǒng)制冷管道清潔

系統(tǒng)制冷管道敷設(shè)好以后，先不要急于與膨脹閥和電磁閥連接。利用室外機(jī)組提供的高低壓閥分別通上氮?dú)?45psi，用手把管的出口堵上，松開，反復(fù)幾次，直到把管道里面的臟物清潔出來(lái)，使管道達(dá)到應(yīng)有的清潔度。然后分別接上電磁閥和膨脹閥。

二、管道試壓

電磁閥和膨脹閥接好以后，就可以給系統(tǒng)接上氮?dú)庠噳�，將整個(gè)系統(tǒng)增壓至220psi，用肥皂水把每個(gè)接頭、焊口認(rèn)真仔細(xì)地檢查幾遍，確認(rèn)沒(méi)有泄漏后，在此壓力下保持24小時(shí)。充氣6小時(shí)后開始記錄壓力表讀數(shù)，再經(jīng)18小時(shí)其壓力不應(yīng)超過(guò)按下式計(jì)算的值。如超過(guò)該值，應(yīng)進(jìn)行檢漏，查明補(bǔ)漏后，應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。

273+t2

△△P=P1-P2=P11-

273+t1

△△P——壓力差（kg/cm2）

P1——試驗(yàn)開始時(shí)系統(tǒng)壓力（kg/cm2）

P2——試驗(yàn)結(jié)束時(shí)系統(tǒng)壓力（kg/cm2）

t1——試驗(yàn)開始時(shí)環(huán)境溫度°C

t2——試驗(yàn)結(jié)束時(shí)環(huán)境溫度°C

三、抽真空

1．絕對(duì)不能用本系統(tǒng)的壓縮機(jī)進(jìn)行抽系統(tǒng)的真空。

2．在系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，不要起動(dòng)壓縮機(jī)。

3．系統(tǒng)試壓合格后，可以把系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)夥诺�，然后在冷凝機(jī)組的高低壓側(cè)

分別接上軟管、真空壓力表和閥門，以便在抽真空后檢查系統(tǒng)壓力。

4．要選用容量大，性能好，帶斷電自動(dòng)關(guān)閉功能的真空泵。

5．系統(tǒng)抽真空標(biāo)準(zhǔn)是：

a．系統(tǒng)剩余壓力小于絕對(duì)壓力5mmHg。

a．a(chǎn)．一般地，凍庫(kù)抽真空90分鐘，藏庫(kù)60分鐘。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間抽真空可以把系統(tǒng)內(nèi)殘留的水分蒸發(fā)掉，保證系統(tǒng)的干燥。達(dá)到上面的兩個(gè)要求后，把系統(tǒng)保持24小時(shí)壓力上升不超過(guò)5（mmHg），保證系統(tǒng)是合格的，不然就要找出原因再做試驗(yàn)。利用抽空干燥系統(tǒng)是機(jī)組調(diào)試過(guò)程中重要一環(huán)。

6.系統(tǒng)第一次充注制冷劑

a.系統(tǒng)經(jīng)過(guò)壓力和抽真空試驗(yàn)證明是合格的，就可以進(jìn)行系統(tǒng)的第一次

充注制冷劑。

b．b．系統(tǒng)的充注制冷劑是在斷開一切系統(tǒng)電源的情況下進(jìn)行。把壓力表、閥門和軟管用與系統(tǒng)一致的制冷劑沖洗干凈后接入壓縮機(jī)的高低壓閥門處。

c.關(guān)閉表上的高低壓閥門，打開系統(tǒng)高低壓閥門。用軟管與制冷劑接好。

d.打開表上的高壓閥門，使制冷劑以液態(tài)進(jìn)入系統(tǒng)。

e.憑經(jīng)驗(yàn)或用臺(tái)秤判斷充注制冷劑的重量。一般都應(yīng)比實(shí)際運(yùn)行重量小，

在第二次充注時(shí)再把它加滿。

f.關(guān)閉表上的高壓閥。

g.打開低壓閥，以氣態(tài)充注至壓力平衡。

h.在這里必須特別小心，在寒帶地區(qū)低溫天氣因?yàn)槿�部�?rùn)滑油和大部分制

冷劑均在壓縮機(jī)內(nèi)，會(huì)因遲滯而損壞壓縮機(jī)的條件，建議在起動(dòng)之前，

使壓縮機(jī)曲軸箱加熱器工作24小時(shí)。如果沒(méi)有曲軸箱加熱器，可將

500w加熱燈或安全熱源置于壓縮機(jī)的下殼上30分鐘，可防止上述現(xiàn)象

的發(fā)生。

第五節(jié)系統(tǒng)檢查、起動(dòng)和調(diào)整

一、系統(tǒng)檢查、起動(dòng)

系統(tǒng)經(jīng)過(guò)以上工作，在系統(tǒng)運(yùn)行之前，應(yīng)進(jìn)行下列的工作：

1. 1.檢查所有的電氣和管道接頭，均應(yīng)安裝牢固。

2. 2.對(duì)系統(tǒng)電路再認(rèn)真檢查一遍，并用兆歐表測(cè)量系統(tǒng)的絕緣電阻。

3. 3.檢查壓縮機(jī)基座固定螺母是否已按前面的有關(guān)規(guī)定調(diào)整完畢。

4. 4.檢查高壓保護(hù)開關(guān)設(shè)定值，庫(kù)溫控制器設(shè)定值是否合適。

5. 5.按下室外機(jī)組急停開關(guān)，給系統(tǒng)試通電。

6. 6.給系統(tǒng)試通電，用急停開關(guān)控制壓縮機(jī)開停，檢查冷凝風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針），如果是逆時(shí)針，就要把它糾正過(guò)來(lái)。

7. 7.給系統(tǒng)試通電，檢查庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好。庫(kù)燈開關(guān)是否正確等。